1.铸铁平板在潮湿的环境下是很容易生锈PG电子，长时间不使用可以用黄油涂抹然后盖上纸，保证铸铁平板的工作面不生锈，在使用中应注意避免坚硬的工具敲打铸铁平台的工作面PG电子，来保证PG电子，铸铁平板的工作面精度。

　　2.为了防止铸铁平板发生永久变形，工件检验完毕或划线完毕后，要把工件拿开PG电子，不得长时间放在平台上PG电子。

　　3. 好用木板制作的一个专用罩(平台的外包装即可)，不用平台时，用罩子将平台的工作面罩住。严禁水滴在铸铁平台PG电子、平板的工作面上PG电子。

　　4PG电子、铸铁平板要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般情况为1年PG电子。

　　5、在使用铸铁平板的过程中要注意不要在潮湿PG电子，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放

　　1PG电子、工作表面不能有锈迹PG电子、划痕PG电子、碰伤及其他影响使用的外观缺陷PG电子。

　　2、工作表面不能有砂孔PG电子、气孔PG电子PG电子、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整PG电子，涂漆牢固。各棱边应修钝PG电子。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处PG电子PG电子，其相互之间的距离应不小于80mm。

　　3、相对两个侧面上PG电子，应设置有安装手柄PG电子、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动PG电子。

　　4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象PG电子。

　　5PG电子、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

　　6、工作面的硬度应为HB 170-220。

　　7、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

　　8、应经过稳定性处理和去磁PG电子。